200L鋼桶設(shè)備翻邊機(jī)有完成桶身翻邊加工工藝的機(jī)器設(shè)備，是200L鋼桶設(shè)備中必具的設(shè)施之一。它的生產(chǎn)過(guò)程較為單一簡(jiǎn)單，生產(chǎn)制造運(yùn)作相對(duì)穩(wěn)定，成形規(guī)格和品質(zhì)由翻邊胎具確保，一次成形。翻邊機(jī)的翻邊方法通常有下列3種：

1、機(jī)械傳動(dòng)擠壓成型成型翻邊

20世際90時(shí)代前后左右很多選用擠壓成型式翻邊機(jī)，其首要工作中構(gòu)件為2個(gè)壓輥。工作中時(shí)兩壓輥和桶身三者中間作相對(duì)速度（旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)或晃動(dòng)），滾軸對(duì)桶身開展沖壓進(jìn)而桶身端造成塑性形變完成翻邊。

2、機(jī)械傳動(dòng)模貝擠壓翻邊

在我國(guó)初期引入的翻邊機(jī)多屬模貝擠壓翻邊，是靠2個(gè)離合器壓盤模貝沿桶框的中心線方位作相對(duì)速度而完成翻邊。其原理如下圖3所顯示。兩離合器壓盤模貝的相對(duì)速度由液壓機(jī)或機(jī)械傳動(dòng)來(lái)完成。在翻邊全過(guò)程中，桶壁遭受擠壓，為了更好地幫助桶壁承擔(dān)擠壓力，用胎具從外部護(hù)著桶壁。

3、機(jī)械傳動(dòng)漲形翻邊

200L鋼桶設(shè)備漲形式翻邊機(jī)有選用漲形的方法，把桶身翻邊位置漲出去變成直邊。其設(shè)計(jì)的核心理念是選用擠壓成型和擠壓二種加工工藝之優(yōu)點(diǎn)，一方面完成了擠壓成型這類技術(shù)發(fā)生的斜角實(shí)際效果，另一方面完成擠壓加工工藝的A特性；

匯總而言擠壓成型成形噪音金剛級(jí)不安全的不足之處是致命性的缺點(diǎn)，相對(duì)而言擠壓成形更能被機(jī)器設(shè)備使用人認(rèn)同接納。擠壓成形缺陷，對(duì)家具板材規(guī)格的精密度規(guī)定是非常嚴(yán)苛的，但如今中國(guó)生產(chǎn)制造的園盤裁剪機(jī)所剪裁的家具板材能符合要求。

次之，在擠壓的根基上，參考漲形基本原理，根據(jù)有效調(diào)節(jié)從外部護(hù)桶壁的胎具的部位，用于擺脫桶身和翻邊區(qū)的過(guò)多弧形過(guò)問題，在其中上邊敘述的漲形翻邊機(jī)基本上就是這個(gè)大道理。

為了更好地除掉漲形翻邊機(jī)的缺陷，可以對(duì)在其中繁雜分子熱運(yùn)動(dòng)的夾緊器開展更新改造為簡(jiǎn)便的桶形控制模塊，一面用于夾緊桶身以提高翻邊力，另一面和翻邊模貝夾緊翻邊區(qū)，產(chǎn)生理想化的翻邊實(shí)際效果。